• Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
  • Асфальтосмесительная установка серий LB4000
Асфальтосмесительная установка серий LB4000

Производительность       :  320т/ч

Бункер для заполнителя :14m* 6шт

Сушильный барабан        :  Ф2.75 * 11.0m( L)

Масса замеса                    :  4300кг/цикл

количество сит                 :  6

Онлайн сообщение

Особенности асфальтосмесительных установок:


ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОСТЬ+СТАБИЛЬНОСТЬ+ЭКОЛОГИЧНОСТЬ + ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ


1.Наше оборудование для смешивания асфальта имеет модульную конструкцию с компактной структурой. Удобная и быстрая сборка, демонтаж, транспортировка и обслуживание.

2.Уникальная функция коррекции погрешности и функция вторичного взвешивания битума обеспечивают точность измерений и точность соотношения битум - заполнитель.

3.Для сушильного барабана используются кованые ролико-опоры из легированной стали марки 30CrMo, после термической обработки твердость достигает HB240. Период эксплуатации более 15000 часов.

4.В качестве топлива для горелки может применяться дизельное топливо, мазут или газ. Подача за счет мелкодисперсного распыления. Расход топлива менее 6.5кг/т или 6.5м3/т.

5. В грохоте используются парные эксцентричные валы(LB2000) на подшипниках фирмы «SKF», смазываемые по технологии погружения, или парные электровибраторы(LB1500/1000) производства «OLI». Вибрационные валы не требуют дополнительного тех. обслуживания.

6.Смесительный бак имеет большую емкость для смешивания и большую мощность смешивания. Лопатки и броня смесителя изготовлены из никелевого сплава, позволяющего проработать 100000 циклов.

7. В пылеуловителе используются рукавный фильтр фирмы «NOMEX»(США), с концентрацией выбросов пыли менее 50мг/Нм3. Срок службы более 10000 часов. Поверхность рукавного фильтра изготовлена из высокотемпературной технологии распыления пластика, которая не приклеивается.

8. Система электроуправления – PLC «Siemens»; импортные тензодатчики; элементы электросистемы от «Siemens» или «Schneider». Гарантирована стабильная и исправная работа оборудования.


Технические параметры:

Модель LB4000
Производительность(т/ч)320
Агрегат питанияБункер (шт)6
Вместимость каждого(м3)14
Ширина(м)3.6
Сушильный агрегатСушильный барабан Ф×L(м)2.75x11
Мощность привода(кВт)4x30
Мощность горелки(мВт)28
Вид топливаДТ,мазут, газ
Смесительный агрегатТип грохотаИнерционный, парные валы с дебалансами
Мощность привода(кВт)2x18.5
Количество дозируемых фракций (шт)6
Объем бункера горячих материалов (м3)100
Масса замеса (кг/цикл)4300
Мощность привода (кВт)2x45
Агрегат подачи порошкаОбъем силоса мин. порошка (м3)70
Объем силоса пыли (м3)70
Система пылеочисткиТип пылеулавливающего устройстваГравитационный пылеуловитель + рукавный фильтр, импульсная продувка под давлением
Площадь фильтрации (м2)1200
Агрегат подачи битума Битумные цистерны (шт*м3)4x40
Мощность теплогенератора (×104kaл/ч)100
Мощность установки (кВт)740
Размеры установки (м)56x40
Доп.оборудование(отдельно)*Вместимость бункера готовой смеси – башенное исп. (м3)40-120
Вместимость бункера готовой смеси – партерное исп. (м3)120 

Примечание: информация, такая как конфигурация параметров модели на этой странице, предназначена только для справки. Фактическая конфигурация параметров модели и другая информация зависят от фактической конфигурации. Право на интерпретацию принадлежит изготовителю.